1、严格遵守机床工安全操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品。

2、发动前须仔细查看电机、开关、线路和接地是否正常和结实，查看设备各操作部位、按钮是滞在正确方位。

3、查看上下模的重合度和巩固性；查看各定位设备是否契合被加工的要求。

4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状况时，作业回原点程序。

5、设备发动后空作业1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声响或有毛病时应当即泊车，将毛病扫除，一切正常后方可作业。

6、作业时应由1人统一指挥，使操作人员与送料限制人员密切合作，确保合作人员均在安全方位方可宣布折弯信号。

7、板料折弯时有必要压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

8、调板料压模时有必要堵截电源，中止作业后进行。

9、在改动可变下模的开口时，不允许有任何料与下模触摸。

10、作业时，机床后部不允许站人。

11、制止单独在一端处压折板料。

12、作业时发现工件或模具不正，应停机校对，制止作业顶用手校对以防伤手。

13、制止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超越板料折弯机功能的板料，避免损坏机床。

14、常常查看上、下模具的重合度；压力表的指示是否契合规则。

15、产生反常当即停机，查看原因并及时扫除。

16、关机前，要在两边油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17、先退出控制系统程序，后堵截电源。