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数控折弯机如何正确开关机? |
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数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
我们以普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍:
开机教程: 1、首先要先接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样便听到油泵的转动声音了(此时机器不动作)。
开机前准备:
(1)导轨、后挡料等其它集中供油的运动部件要定期加油;
(2)检查模具清洁及损坏程度,发现异常及时处理;
(3)检查后挡料平行度及驱动带张紧程度。
开机步骤教程:
(1)按照操作步骤进行,正确地操作机床;
(2)机床加工运行时,发生非正常情况要立即停止检查,参考《培训手册》中的相关排除方法排除故障;
(3)机床运行时若发生报警而停机,应区别对待,不可盲目运行,以免损坏机床;
(4)新执行的程序,首件工件一定要按图纸检查,以免批量错误;
(5)折弯过程中发现模具出现异常情况要及时停机检查;
(6)经常检查X轴实际位置和检测值是否相符,若有偏差及时调整。
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在使用数控折弯前一定要测试。它的上模下行至底部时必须确保有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
关机教程:
1、滑块移动到下死点后,后挡料移至参考点之前,关主电机,再关主电源;
2、清理工作台机身处的废料;
3、机身擦拭干净;
4、检查上、下模的情况,及时清理、上油,确保处于工作状况;
5、每日检查机床可能发生泄漏或松张连接部分;
6、每日检查油位,当滑块处于上死点位置时,油料加至油标中部位置,如果不足及时加足液压油;
7、每周擦拭导轨、丝杠等运动部件并上好润滑油;
8、每月检查电气柜内元器件上的灰尘,保持电柜内干燥、无尘;
9、每月清理散热风扇灰尘、清洗滤网;
10、每天检查液压泵工作情况,工作200小时后,清洗滤芯,以后每隔6个月或1000个工作小时更换滤芯,一年更换一次液压油;
11、清理现场,保持工作现场的整洁。 |
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