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数控折弯机中的折弯半径跟板厚之间的关系
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实践钣金折弯加工生产活动中,折弯工件折弯角度要通过核算的,也便是钣金折弯半径是钣金图纸中要求的一个数值,这个在值实践加工中很难承认有多大。其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有必定联络的。  

实践钣金加工中阅历得出:一般板厚不大于6mm时,在折弯时,钣金折弯内半径能够直接用板厚标准做为半径。当板厚大于6mm且小于12mm时,板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时,板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。  

当折弯半径为R=0.5时,一般的钣金厚度T等于0.5mm。假设需求大于或小于板厚的半径标准,需求用专用模具加工。当钣金图纸要求板材折弯90°时,而折弯半径特别小的时分,应该选用板材先刨槽加工,再钣金折弯。还能够加工特别的折弯机模具上模及下模。

数控折弯机钣金折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有必定联络。通过钣金加工中很多的实验发现,折弯模具下模槽宽与折弯半径大小有必定的联络。比方:1.0mm板材选用8毫米槽宽来折弯,这样压出来的折弯半径理想状态下是R1。假设用20毫米槽宽来折弯的话,因为折弯时上模都是往下运动,拉伸板材深度到达必定的角度。那我们知道20毫米宽的槽面积要比8毫米宽的槽面积大,在用20毫米宽槽折弯时,拉伸面积也变大同时R角也会增大。  

所以,在对板材折弯半径有要求,又不危害折弯机模具的情况下,我们尽量用窄槽来折弯。正常情况下,建议仍是依照标准的板厚与槽宽成1:8的比例来操作。小不能小于板厚与槽宽成1:6的比例来操作,钣金折弯可适当小一些,不能小于板厚与槽宽的1:4的比例来操作。建议:在强度容许的情况下,优先选用先刨槽在折弯的方法,来制作小的钣金折弯半径。钣金加工折弯半径根据材料厚度和折弯槽口宽度有关,简略便利的,比较粗糙的方法是:一般板厚不大于6mm时,在折弯时板内曲折半径能够直接以板厚标准作为半径,板厚大于6mm小于12mm时,板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍,板厚不小于12mm时,板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。





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