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电液伺服数控双机联动折弯机特点及优势简介
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作为金属钣金的关键出产设备,折弯机的结构及数控体系的功能很大一部份决定了折弯机的较终性能。扭轴结构同步:扭轴折弯机包含液压折弯机、有三缸、四缸、八缸的扭轴折弯机,还有双机联动扭轴折弯机。

伺服数控同步:电液伺服数控折弯机、四轴和六轴电液伺服折弯机。其他结构:手动折弯机、下动式折弯机。电液伺服双机联动折弯机性能与特色:双机或多机同步作业原理:选用博士公司电子液压比例阀伺服同步,该款比例阀具有非常好的性能。如机械举动中较小的摩擦力、精巧的电子放大器和电动磁铁,具有高效的操控力和持续的反应力。机器两侧各有两个光栅显示器,不断检查滑块的位置,一起将信息反应到操控体系,然后操控体系操控电液阀驱动两个气缸一起运动。因为光栅显示器安装在“C”板上而不是直接安装在立柱上,当作业时,滑块和机身的偏转并不会影响到测量和操控精度。当双机一起作业,安装在两台机器中的电位器将机械同步信号转化为同一个电子信号,并反应给同步板和操控体系。信号被博士放大器放大之后,由电液同步阀操控双机联动,因此能达到很高的精度。经过电脑,能与机器进行沟通。电脑具有多种语言,能主动核算、调理折弯力。一起能核算操控止点、变速点。滑块的行程数(Y1,Y2)可以应用户的需求而改动。导向体系、位置测量体系、液压平衡体系,满意不同长度和特殊需求。作业台补偿设备用来避免机器偏转影响,确保工件的精度。

机器主要配置

规范配荷兰DELEM公司折弯机专用数控体系

BOSCH高性能伺服液压体系操控同步

后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆

两侧配光学尺检测同步位置反应

选用DNC体系操控的机械式下斜块式挠度补偿或液压补偿体系

配上下模壹套





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