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电液伺服数控折弯机的优势特性以及使用过程 |
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电液伺服数控折弯机的模具包括支架、操作台和夹持板,使用中由导线对线圈通电,通电后对销钉产生引力,从而实现对销钉和基座之间薄板的夹紧。因为采用了磁场力夹紧,促使销钉可以制作多种工件规定,并且可对有侧壁的工件再加工,操作上也十分简单。那它在使用的时候有些什么特性,使用的时候有什么步骤呢? 电液伺服数控折弯机的特征:
1、采用液压凸形自动补偿系统,处理滚轮在折弯过程中的变形对工件品质的影响。赔偿数量由数控机床自电液伺服数控折弯机动调节,便捷。
2、采用功能完善的后挡料组织,可选择操纵多个后挡料轴。后挡料里的功能部件。如滑轨、丝杠、轴承等都采用进口正本,确保后挡料的挡料精度。
3、机身采用总体焊接结构,便于运送,便于加工,能确保机床的整机精度。
4、机身、滚轮等关键部件均采用ANSYS有限元分析软件展开分析,确保机床稳定性。
5、液压系统采用德国进口集成化控制系统,降低管道安装,提升了机床的工作稳定性,外形美观简约。
6、数控机床采用荷兰DELEM65W和意大利ESAKV2004.
7、机身两边配有C型板,高精度光栅尺安装于C型板上,从而减少了折弯时机身变形对折弯精度的影响。
电液伺服折弯机的使用步骤:
1、首先是插上电源,在操作面板上打开开关,再启动油泵,那样你便听见油泵的旋转声音了(这时设备不动作)。
2、行程调整,应用务必要注意调整行程,在折弯前一定要检测。它下模下行到底端时必须确保有一个厚度间隙。不然会让模具设备造成损坏。行程的调节是有电动迅速调节。
3、折弯槽孔挑选,一般要选择厚度的8倍宽度的槽孔。如折弯4mm的板材,需挑选32左右槽孔。
4、后挡料调节一般都有电动迅速优化与手动调整,方法同剪板机。
5、踩下按钮开关逐渐折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松掉,松掉脚便停下,在踩继续下滑。 |
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