钣金加工的实施离不开折弯机这一重要设备，工件折弯精度的高度也与这个设备的工作性能有直接的关系，所以必须严格控制好折弯机的工作精度，如有不利因素的话，应及时排除补偿。

     当折弯机在工作的时候，它的滑块两端承受的作用力是非常大的，所以其表面很容易发生变形。为了克服这一缺陷，可以采用补偿的方式对折弯机滑块的挠度变形予以改善。

     适用于折弯机的主要有两种补偿方式，一种是液压补偿机构，还有一种是机械补偿机构，虽然操作过程有所区别，但它们的目标是一致，都是为了使折弯机工作台中部产生向上的弹性形变，以抵消机床滑块的变形，加工结合面的精度，提高工件精度。

     如果折弯机采用的是液压补偿机构的话，那它的控制系统应该以材料的厚度、长度以及模具的性质作为依据，计算出具体的补偿量大小。在输出相应的模拟电压，使其达到补偿放大卡，放大卡会将信号放大后控制液压补偿比例阀的开口大小，

     为了有的补充效果，一定要液压油的纯度，如果液压油内有杂物的话，会造成液压比例阀阀芯卡死，进而导致加工精度误差会更大。

     如果折弯机采用的是机械补偿方式的话，当折弯机的滑块停止上死点位置时，系统也会自动计算出补偿量大小，然后通过模块控制电机的正反转向来调整补偿变形量，进而利用电位器反馈出上下垫板位置的变化。