即便已经实现了机械化操作，但是在作业过程中该注意的还得多加注意，以免无法实现理想的加工效果。比如说折弯，大多数情况下都是由折弯机来完成的一项加工工艺，但关于加工的各个参数还是要按照规则设置。

       在利用折弯机对材料进行弯曲的时候，其圆角区上、外层受到拉伸，内层则受到压缩。而且当材料厚度一定时，内径越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断。为了避免类似不良现象的产品，在设置的时候，应避免过小的弯曲圆角半径。

       如果要求加工特殊直边高度弯曲件的时候，不要先急于用折弯机折弯，而且要先加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯。

       在有冲孔要求的前提下，应先冲孔后折弯，而孔的位置应处于弯曲变形区外，这么设计的目的就是为了能够有效的避免弯曲时孔会产生变形。

       在操作折弯机的时候，折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置当，局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处或开工艺槽或冲工艺孔为基本原则

       为了毛坯在模具中准确定位，防止弯曲时毛坯偏移而产生废品，尽量预先在设计时添加工艺定位孔，尤其是对于那些需要经过多次弯曲成形的零件来说，必须以工艺孔为定位基准，才能减少误差，工件的折弯质量。